Фото: АЦКР
В алтайской компании «Тонар плюс» масштабируют успешный опыт внедрения инструментов бережливого производства на новые направления в рамках федерального проекта «Производительность труда», входящего в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Объемы производства наращиваются без потери качества.
Ранее на предприятии работали над пилотным потоком «Пошив зимнего костюма для активного отдыха». Теперь тиражирование бережливых технологий продолжилось в производстве лодок «Алтай А380». Благодаря диагностике были выделены ключевые ограничения: узкие места на операциях выпуска лодки и сборки надувного дна, дефицит квалифицированных специалистов, избыточные перемещения и ручной раскрой материалов.
Чтобы решить проблему, предприятие перешло от стапельной сборки к конвейерному типу производства, разделив сложный технологический процесс на простые операции. Центральным элементом модернизации стал запуск современного автоматического раскройного комплекса. В итоге трудоёмкость изготовления одной лодки снижена на 27,5 %, выработка на одного сотрудника выросла на 38 %.
«Комплексная модернизация позволяет нам кратно наращивать объемы без потери качества. Производительность на этом этапе увеличилась в 2,6 раза. Теперь сотрудники могут раскроить лодку за 12 минут. Мы также проводим обучение сотрудников как собственными силами, так и с использованием электронных курсов на платформе производительность.рф.», —отметил директор ООО «Тонар плюс» Вячеслав Крымов.
Тем временем на производстве модульных кухонь и мангалов реализуют комплексный план по устранению потерь. Пока проект находится на стадии внедрения, его целевая задача - повысить выработку не менее чем на 15 % от базового уровня. Благодаря системе хранения материалов и комплектующих удалось не допустить простоев из-за поиска деталей. Также был перепланирован участок, внедрены принципы бережливого производства 5S и регламенты рабочих мест.
На предприятии в рамках внедрения улучшений был приобретен панелегиб, увеличивший производительность участка в 2,5 раза. Также внедрен роботизированный комплекс и современные аппараты лазерной сварки. В перспективе цех будет оснащен автоматическим конвейерным столом для сборки и упаковки готовой продукции.
После завершения работ будет оценена эффективность внедрения изменений - своевременности выпуска готовой продукции, загрузки персонала и участков, а также сокращение внутрисменных простоев.
Справка
Эксперты федерального проекта «Производительность труда», который входит в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика» помогают компаниям улучшать бизнес-процессы. Принять участие в федпроекте могут компании с объемом годовой выручки от 400 млн. рублей (180 млн. рублей – для компаний туристической отрасли), осуществляющие деятельность в базовых несырьевых отраслях экономики. Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф.
Социальная реклама КАУ "АЦКР"
ИНН 2224142728
