Директор ООО «Алтайская буренка» Сергей Романов: «Вложения в модернизацию – вложения в будущее»

Новая итальянская упаковочная линия обладает производительностью – 3 тысячи упаковок в час

Фото: предоставлено рекламодателем.

В 2001 году в Буланихе были запущены первые мощности «Алтайской буренки», рассчитанные на 10 тонн сырья в сутки. Предприятие было практически «монопрофильным» и производило один лишь сыр. Сегодняшняя «Алтайская буренка» входит в пятерку крупнейших переработчиков молока в регионе, и в скором будущем планирует довести объемы до 180 тонн в сутки – почти в пять раз больше, чем тогда, пятнадцать лет назад. Саму возможность кратно увеличить основные показатели компании позволила полная модернизация производства, начатая в 2011 году, масштабно продолженная в 2013-м и практически завершенная к сегодняшнему моменту. О том, сколько сил было в это вложено, как изменилось предприятие и каким оно должно в итоге стать, в рамках проекта «Земля и люди» рассказывает директор ООО «Алтайская буренка» Сергей Романов.

- Сергей Владимирович, реконструкцию «Алтайской буренки» называют сегодня одним из самых значимых инвестпроектов в молочном производстве края за последние несколько лет. Так сколько же было вложено в нее?

- Окончательную сумму вложений мы сможем просчитать только после того, как полностью завершим все работы. Предварительная цифра на сегодняшний день составляет около 200 миллионов рублей, еще мы планируем израсходовать на эти мероприятия приблизительно 60 миллионов.

- На что были потрачены эти средства?

- Реализовывать инвестиционный проект мы начали в 2013-м, и за это время успели практически полностью модернизировать производство - при этом ни на день не останавливая выпуск продукции. На самом деле перед предприятием стояло две цели: улучшить качество и увеличить объемы продаж. Начали с качества – пересмотрели стандарты производства, привели их к современным международным стандартам и ужесточившимся требованиям надзорных органов. Дальше-больше: поменяли оборудование на итальянское и финское, поставили новые пастеризаторы, гомогенизаторы, бактофугу и сепараторы, модернизировали участок приемки молока и упаковочную линию. Много вложили в автоматизацию производства, перевели весь технологический процесс под контроль специальной компьютерной программы и тем самым минимизировали человеческий фактор. Кроме технологического процесса полностью отремонтировали все цеха и подсобные помещения… Но, конечно, работы еще предстоит немало. До первого мая будут закончен ремонт в санпропускниках и раздевалках – и на этом технологическая часть реконструкции будет закончена. Сейчас самая активная работа идет в котельной и компрессорной технической части. Плюс к тому мы строим новый технологический корпус и планируем в этом году полностью забетонировать всю территорию.

- А как все-таки удается одновременно и реконструировать предприятие, и не останавливать производство?

- Это возможно, однако нужно учитывать, что одновременно работать, модернизироваться и расти в объемах не получится. Мы отказывались от многих предложений, понимая, что в условиях активной реконструкции дать на дополнительных объемах привычное качество не получится. Однако, уверен, мы эти объемы – даже не упущенные, а отложенные на «потом» - наверстаем в самое ближайшее время. Причем сможем дать продукцию гораздо более высокого качества. Вот и получается, что вложения в модернизацию – это вложения в будущее.

- Вам удалось завершить основные мероприятия по реконструкции до кризиса, но все-таки – ощущает ли предприятие всеобщий экономический спад?

- Ощущаем. Покупательская способность населения упала, соответственно, немного сократились объемы продаж – по сравнению с предыдущими двумя годами, вполне в этом смысле для нас благоприятными. Мы выходим на точку безубыточности при 100 тоннах в сутки, при 110 тоннах – начинаем получать прибыль, поэтому даже незначительное сокращение объемов ощущается остро. Обычно предприятия выходят из такой ситуации двумя способами – сокращая коллектив либо увеличивая цену на продукцию. Ни то, ни другое нам, естественно, не подходит, поэтому мы увеличиваем объемы продаж.

- На традиционных рынках присутствия или идете в новые регионы?

- Идем в новые регионы – в Томскую и Красноярскую область. Причем и там, и там открываем филиалы собственного Торгового дома. Это требует достаточно много сил: во-первых, покупатели должны познакомиться с нашей продукцией, попробовать ее и полюбить. Во-вторых, нужно наладить работу с торговыми сетями…

Благодаря новой более совершенной системе гомогенизации и пастеризации молоко от «Алтайской буренки» выдерживает более длительный срок хранения

Фото: предоставлено рекламодателем.

- А насколько перспективным компания считает свой «домашний» рынок?

- Алтайский край занимает около 20% от общего объема наших продаж, поэтому, конечно, соседние регионы являются для нас более перспективными – Новосибирск, Кемерово, Омск… К слову, там нашу продукцию, и вообще, все, что произведено на Алтае, покупают очень охотно – сказывается наработанный за последнее время имидж нашего региона как производителя экологически чистых и вкусных продуктов.

- Объемы понятны, поговорим об ассортименте. Где он представлен наиболее полно?

- В крупных торговых сетях – «Аниксе», «Ленте», «Холидее», «Ашане».

- В прошлом году «Алтайская буренка» предложила потребителям уникальный продукт – сливочное масло с добавлением облепихи, меда и земляники. Это был имиджевый ход или реальное требование рынка?

- Прежде всего это была мера стимуляции продаж в сегменте, который не является для нас приоритетным – сливочное масло востребовано меньше, чем остальная наша продукция. Десертное масло нашло своего покупателя и вместе с тем бренд «Алтайская буренка» прозвучал там, где о нас, быть может, мало знали. А вообще сегодняшний статус предприятия требует ежегодного расширения ассортимента на несколько позиций. Возьмем, к примеру, йогурт в ПЭТ-бутылках: из пяти предложенных покупателю видов к концу «отчетного» года остается два-три самых популярных наименования – они и пополняют ассортимент уже на «постоянной основе». Кстати, из последних новинок самой востребованной стала «Закваска», для которой мы долго подбирали рецептуру, так, чтобы продукт был ни на что, представленное на рынке, не похож. Подчеркну, что вместе со вводом новых наименований мы постоянно – и иногда значительно! – усовершенствуем уже привычные потребителю продукты, к примеру, меняем закваски. При этом, опять же, статус обязывает постоянно поддерживать высокое качество и вместе с тем привычный вкус продуктов под маркой «Алтайская буренка».

- Так в каком же статусе находится сегодня «Алтайская буренка»?

- В статусе мощного предприятия, активно растущего и развивающегося. За десять лет мы доказали, что способны в несколько раз увеличить объемы, уверен, в скором будущем мы сможем дойти до плановых 180 тонн перерабатываемого сырья в сутки. За производством дело не станет, для новых мощностей уже практически готово все оборудование, в ближайшие два года будет усовершенствована логистическая система. Однако найдется ли в регионе такое количество сырья – вопрос. Да, сегодня на «Алтайскую буренку» сегодня работает много хозяйств, но в связи с кризисом они могут оказаться в сложном положении. А ведь реконструкцию мы делаем не на год и не на два, а на десятки перспективных лет. Поэтому на сырьевом рынке нам хотелось бы видеть более радостную картину.

www.altburenka.ru

На правах рекламы.